伴随着新能源汽车行业的飞速发展，也带动了新能源汽车各个零制造件产业的发展。动力电池包生产商在进行生产的时候会对动力电池包的质量做严格把控，如果质量把控不过关那么就可能会存在很多的安全隐患。

      动力电池包生产商在气密性测试方面更是把控的相当严格，由于动力电池渗水易爆炸，所以在出厂的时候会对动力电池包气密性测试进行全检，迈昂科技仪器给大家分享一个用气密性测试仪来作为动力电池包气密性测试全检的方法及原理解析。

        客户的这款动力电池包是电动自行车动力电池包，下雨天淋雨以及特殊情况的涉水骑行，都是在所难免的，为了避免电池进水造成的不良影响，防水性能的测试就格外重要了。测试的方法也很重要，如果用水去模拟真实环境去检测的话，需要很多人力，而且还要花费很多的时间，最重要的是不良品进水，就会给产品带来不可逆的损害，所以很多生产商都会借助于气密性测试仪进行气检，不仅省时省力，而且不会损坏产品。

        气密性测试仪主要应用干燥的压缩空气为介质的半自动或全自动泄漏检测中，对被测工件充气加压（或负压）并确定所充气体是否泄漏。

      泄漏的气体是不能直接被测量的，而是通过外泄气体所产生的效应入手，也就是说当把工件和压缩空气气源切断后，如果气体外泄则工件内部的压力必然要发生变化，我们要测量的便是这个压力变化，通过计算工件内部压力变化，来完成生产线上的被测产品的良莠判定。原理如下图示：

     我们本次检测的对象是动力电池包，电池包是由很多单体电池组成，使用过程中会出现发热，所以电池包上边都会留有安全阀，当里边的气压过大，气体就会从安全阀逃逸出来，以达到内外气压的平衡。再加上客户的要求是：防水测试等级为ip67，充气时间：15s，保压时间：30s，测试时间：30s，排气时间：2s。

  所以经过评估，最简单合理的方案就是：从安全阀往产品里充气，经过断气，保压后，由气密性测试仪里的压力传感器进行检测分析，通过判断产品的泄漏值，以区别产品的良莠。工装模具示意图如下所示：